Колку знаете за магнетите NdFeB?

Материјалите со постојан магнет главно вклучуваат AlNiCo (AlNiCo) системски метален постојан магнет, првата генерација SmCo5 постојан магнет (наречен легура на самариум кобалт 1:5), втората генерација Sm2Co17 (наречена легура на самариум кобалт 2:17) постојан магнет, третата генерација редок легура на постојан магнет за земја NdFeB (наречена легура NdFeB). Со развојот на науката и технологијата, перформансите на материјалот со постојан магнет NdFeB се подобрени и полето за примена е проширено. Синтеруваниот NdFeB со производ со висока магнетна енергија (50 MGA ≈ 400kJ/m3), висока присилност (28EH, 32EH) и висока работна температура (240C) е произведен индустриски. Главните суровини на постојаните магнети NdFeB се металот од ретки земји Nd (Nd) 32%, металниот елемент Fe (Fe) 64% и неметалниот елемент B (B) 1% (мала количина на диспрозиум (Dy), тербиум ( Tb), кобалт (Co), ниобиум (Nb), галиум (Ga), алуминиум (Al), бакар (Cu) и други елементи). Материјалот со постојан магнет од тројниот систем NdFeB се базира на соединението Nd2Fe14B, а неговиот состав треба да биде сличен на молекуларната формула на соединението Nd2Fe14B. Сепак, магнетните својства на магнетите се многу ниски, па дури и немагнетни кога односот на Nd2Fe14B е целосно распределен. Само кога содржината на неодимиум и бор во вистинскиот магнет е повеќе од содржината на неодимиум и бор во соединението Nd2Fe14B, тој може да добие подобро трајно магнетно својство.

Синтерување: Состојки (формула) → топење → правење прашок → пресување (ориентација на формирање) → синтерување и стареење → проверка на магнетните својства → механичка обработка → обработка на површинска облога (галење) → проверка на готовиот производ
Сврзување: суровина → прилагодување на големината на честичките → мешање со врзивно средство → обликување (компресија, истиснување, вбризгување) → обработка на печење (компресија) → преработка → проверка на готовиот производ

Постојат три главни параметри: реманентност Br (преостаната индукција), единица Гаус, откако магнетното поле ќе се отстрани од состојбата на сатурација, преостанатата густина на магнетниот тек, што ја претставува јачината на надворешното магнетно поле на магнетот; принудна сила Hc (присилна сила), единица Oersteds, е да го стави магнетот во обратно применето магнетно поле, кога применетото магнетно поле се зголемува до одредена јачина, густината на магнетниот тек на магнетот ќе биде поголема. Кога применетото магнетно поле се зголемува до одредена јачина, магнетизмот на магнетот ќе исчезне, способноста да се спротивстави на применетото магнетно поле се нарекува Присилна сила, што претставува мерка за отпорност на демагнетизација; Производот на магнетна енергија BHmax, единица Гаус-Оерстедс, е енергијата на магнетното поле генерирана по единица волумен на материјалот, што е физичка количина од тоа колку енергија магнетот може да складира.

Во моментов, главните области на примена се: мотор со постојан магнет, генератор, МРИ, магнетен сепаратор, аудио звучник, систем за магнетна левитација, магнетен пренос, магнетно кревање, инструментација, магнетизација на течност, опрема за магнетна терапија итн. Стана незаменлив материјал за производство на автомобили, општи машини, петрохемиска индустрија, електронска информатичка индустрија и врвна технологија.

NdFeB е најсилниот материјал со постојан магнет во светот, неговиот производ на магнетна енергија е десет пати повисок од широко користениот ферит и околу двапати повисок од првата и втората генерација магнети за ретки земји (SmCo постојан магнет), кој е познат како „кралот на постојаниот магнет“. Со замена на други материјали со постојан магнет, волуменот и тежината на уредот може експоненцијално да се намалат. Поради обилните ресурси на неодимиум, во споредба со постојаните магнети од самариум-кобалт, скапиот кобалт се заменува со железо, што го прави производот поекономичен.